美的荆州工厂质检员的新日常：AI眼镜当帮手，15分钟活儿30秒搞定

健康生活 2025年08月28日 14:25 1 admin

在美的洗衣机荆州工厂，以前有个挺费劲儿的质检环节——得检查洗衣机面板上贴的信息对不对。那会儿质检员得拿着设计图纸，盯着面板上的字和图案，一个一个比对，眼睛看得发酸不说，还特别费时间，检查一台就得花15分钟，偶尔还会因为看走眼出错。

现在不一样了，质检员手头多了个“新同事”——AI眼镜。只要戴上眼镜扫一下面板，眼镜就能自动从研发系统里调出对应的图纸，再把扫描到的实物信息和图纸比对，结果马上就反馈到工厂的智能体系统里。整个过程下来，30秒就够了，既快又准，质检员再也不用盯着图纸反复看，省了不少力。

这背后，是美的洗衣机荆州工厂刚拿到的一个世界纪录——WRCA认证官马克西姆在8月26日宣布，这里成了“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”。之前这家工厂已经是全球家电行业首个5G全连接工厂，现在又多了个“全球首个智能体工厂”的头衔，可不是简单加了几台机器那么简单。

美的集团首席数字官张小懿说，智能体工厂是个“全新的物种”。关键不在有多少机器人，而在有个“工厂大脑”——在它的指挥下，厂里的每样东西都不再是孤立的。不管是做人形机器人、机械臂，还是摄像头、传感器，都有了感知、理解、判断和行动的能力，能互相配合着干活。

在工厂的后盖生产线上，这种配合看得更清楚。一边的工人熟练地给洗衣机装前面板，对面的多关节机器人就忙着给洗衣机背面拧螺丝，俩“人”在一个工位上同时干两道工序，效率比以前一个人干或者一台机器干快多了。工人不用再干拧螺丝这种重复又费劲儿的活儿，能把精力放在更需要技巧的安装上，机器人也发挥了精准快速的优势，真正做到了“人机协同”。

到品质集控中心看看，屏幕上实时显示着供应链工厂车间的生产情况，跟普通监控不一样的是，每个工人身上都跟着个蓝色小框，工人动，小框也跟着动，特别灵活。现场工作人员解释说，这也是智能体在发挥作用。之前他们把供应链工厂不同岗位的操作规范都收集成数据，“喂”给智能体让它学习，现在用摄像头和AI工具盯着工人的动作，一旦动作跟标准不一样，小框就会提醒，相当于有个“虚拟教练”一直在旁边盯着，既保证了操作安全，又能减少出错。

美的洗衣机荆州工厂总经理吕宏志说，现在厂里已经有14个智能体，覆盖了首检、巡检、保养等38个核心生产业务场景。从实际效果来看，这些智能体处理任务的速度比传统人工快太多——以前要花几小时的活儿，现在几秒就能完成，平均效率提升了80%以上，光排产响应速度就快了90%。

这家工厂是美的集团洗衣机事业部在国内的第三大生产基地，仅次于无锡和合肥，主要生产滚筒洗衣机和干衣机。2023年成为全球家电行业首个5G全连接工厂后，已经能做到每10秒下线一台洗衣机。吕宏志说，建成智能体工厂后，生产效率还会再提一提，未来有希望做到每7.5秒就下线一台波轮洗衣机。

其实智能体工厂带来的不只是效率的提升，更改变了工人的工作方式。就像开头说的质检员，以前干的是重复又容易出错的活儿，现在有了AI眼镜帮忙，能把更多精力放在处理复杂问题上，工作变得更有技术含量。这不是机器取代人，而是机器帮人把活儿干得更好，让工人从简单劳动里解放出来，去做更有价值的事。

美的荆州工厂的这些变化，不只是一家企业的升级，更像是“中国制造”向“中国智造”转型的一个小缩影。以前大家说起工厂，想到的是流水线和重复劳动，现在有了智能体、人机协同，工厂变成了更聪明、更高效的地方，工人也在跟着一起“进化”。说不定以后会有更多工厂像这样，用技术让生产变得更轻松、更精准，让工人的工作更有意义——这大概就是未来制造业该有的样子吧。