2025中国（晋州）纺织服装科技发展论坛暨纺织服装博览会智启未来

健康生活 2025年09月03日 20:47 1 admin

当前，新一轮科技革命与产业变革深度融合，数字化转型、智能制造、可持续发展正以前所未有的力度重塑着产业的形态与边界。为凝聚行业智慧、探索产业升级路径，2025中国（晋州）纺织服装科技发展论坛暨纺织服装博览会于中国国际服装服饰博览会开展首日（9月2日），在国家会展中心（上海）2.1馆论坛发布区举行。

本次论坛由中国国际服装服饰博览会组委会主办，晋州市纺织服装行业协会承办，中国服装协会、河北省纺织与服装行业协会、石家庄市纺织行业协会支持。

中国服装协会专职副会长杜岩冰，河北省纺织与服装行业协会会长刘连红，石家庄市纺织行业协会会长邵光毅，晋州市委常委、统战部部长李蕾，晋州市工商联常务副主席焦建国，晋州市科工局局长彭海龙，晋州市纺织服装行业协会会长李永强，中国服装智能制造联盟专家组副组长、东华大学教授闻力生，山东汇智衣工业科技有限公司项目总监姜希全等领导及嘉宾出席本次论坛。同时，多个地方商协会和产业集群代表，服装企业与品牌方、CHIC参展商、专业买家及媒体代表亦受邀参会。论坛由中国服装协会会刊《中国服饰》总编辑刘晓青主持。

凝聚产业发展

“共识+愿景”

晋州是纺织服装产业的发展高地，更是充满机遇、渴求发展的投资热土。晋州市委常委、统战部部长李蕾在致辞中表示，晋州始终把扶持发展纺织服装业作为重点方向，规划建设了20.51平方公里的晋州经济开发区，以及电商物流产业园、劳保服装产业园等一批专业小微园区，正在建设袜子产业园、毛巾产业园和纺织大厦等，有效整合了产业链资源，促进了企业经营降本增效。同时，晋州的营商环境优越，从多方面为投资企业、外来客商提供周到细致的服务，是亲商安商的温馨家园。

晋州市以纺织服装业为重要支柱产业，是河北省级重点县域特色产业集群。河北省纺织与服装行业协会会长刘连红的致辞从河北省纺织服装产业发展视角出发。他提到，近年来，晋州市在强化设计引领、提升智能制造水平、做响区域品牌等方面重点发力，加快晋州纺织服装现代化产业体系建设。本次论坛是晋州服装产业对开放、融合、提质、转型的进一步探索。

中国服装协会专职副会长杜岩冰立足行业发展全局，强调科技是驱动产业要素、全场景革命性突破的关键性力量。他指出，晋州这座有着悠久历史的“纺织重镇”，正是新时代产业转型、创新发展的鲜活样本。同时，他呼吁全行业紧扣时代脉搏，以科技创新激活内生动能，以数字化转型构建竞争新优势，以绿色低碳发展锻造新引擎，才能绘就中国服装产业高端化、智能化、绿色化、融合化发展的崭新蓝图。

当行业发展的方向与产业转型的共识在此交汇，“科技赋能与开放合作”作为此次论坛的主线贯穿全场，共同勾勒出晋州纺织服装产业升级的奋进坐标。“本次论坛是晋州纺织服装走向世界的新里程碑！”晋州市纺织服装行业协会会长李永强于论坛中对晋州纺织服装行业发展现状和未来愿景做了情况介绍。

晋州纺织服装产业从“一朵棉”到“一件衣”，构建了集纺纱、织布、印染、服装、制帽、毛巾、围裙于一体的完整产业链。据晋州市纺织服装行业协会会长李永强介绍，目前，晋州正全力打造集展示、博览、电商、研发、检测于一体的晋州纺织服装大厦，全面推动区域品牌建设。未来，晋州纺织服装产业将依托全产业链协同优势，使每一件“晋州造”产品都承载匠心，让“晋州造世界品”成为更加靓丽的名片。

构建产业升级

“方向+路径”

在主题分享环节，两位嘉宾从不同维度为产业升级指明路径。中国服装智能制造联盟专家组副组长、东华大学教授闻力生带来“服装企业数智化下半场该做什么”的主题分享，以专业洞见为与会嘉宾明晰产业升级的突破路径。山东汇智衣工业科技有限公司项目总监姜希全以“服装最新科技应用——服装5G工厂案例解析”为题展开主题演讲，以极具价值的创新实践为与会嘉宾点燃创新引擎。

经过十年的发展，在“中国制造2025”引领下我国服装制造业已经进入世界强国之列，服装行业涌现出一批不同特点的数智化制造示范企业，但服装企业数智化进入下半场企业仍需从多维度发力，向更高层级突破。中国服装智能制造联盟专家组副组长、东华大学教授闻力生表示，服装企业数智化进入下半场企业仍需从多维度发力，要抓紧企业数据资产的治理与管理，破解数据流通难题。同时要借鉴已创新成功的服装智能加工设备、产线和车间经验，持续以新质生产力为抓手，推动企业向高端化、智能化、绿色化深度发展，并积极打造通用人工智能（AGI）与人工智能内容生成（AIGC）的落地场景。此外，他还强调企业与员工应主动适应技术变革，警惕在“AI Agent+”时代被淘汰。

5G技术与工业互联网的深度融合，正为传统服装制造业按下“升级加速键”，注入了全新发展动能。山东汇智衣工业科技有限公司项目总监姜希全围绕MRIs服装生产管理系统，从系统原理、工作场景、应用价值等方面，通过生动视频与案例分析展开深度解读。据了解，该系统依托AI智能排产、AGV转运等前沿技术，打破了传统线型流水模式，其可根据订单需求系统智能排产，实现多款并行、工序匹配最优化、专工专序生产。这一模式不仅提升了产品品质与生产效率，更极大增强了生产环节的柔性与应变能力。目前，智能化生产场景已于新疆卡鑫隆服饰织造有限公司、昌吉际华7555等众多企业落地，为行业企业数字化转型提供了可实践范本。