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亮眼!广东省建设工程质量安全检测与鉴定行业优秀科技创新成果展示

游戏天地 2025年08月08日 21:47 2 admin

近年来,广东省建设工程质量安全检测和鉴定协会大力推动科技创新与高质量发展,取得了一系列突破性成果,这些优秀的创新成果不仅彰显了广东省建设工程质量安全检测与鉴定行业的技术实力,而且为全国建设工程质量安全检测鉴定行业树立了标杆。

亮眼!广东省建设工程质量安全检测与鉴定行业优秀科技创新成果展示

广东省建设工程质量安全检测总站有限公司(以下简称总站有限公司)是目前省内龙头企业,是国内一流的建筑工程检测检验认证机构,国家高新技术企业、全国建筑业AAA级信用、广东省守合同重信用企业。

总站有限公司具备覆盖建设工程全领域、全专业和全生命周期的综合技术服务体系和能力。拥有市场准入资质3项,行业准入资质5项(建设工程质量检测机构资质〔综合资质〕,特种设备检验检测机构核准〔甲类检验机构B1级〕,工程勘察专业类岩土工程物探测试检测监测甲级、工程勘察专业类工程测量甲级,雷电防护装置检测甲级资质,地质灾害防治资质〔乙级〕),CNAS认可2项,取得了ISO质量、环境与职业健康安全等14个管理体系认证。其中,2015年和2018年,经中国国家认证认可监督管理委员会批准设立华南唯一的国家绿色建筑质量检验检测中心、国家装配式建筑质量检验检测中心等两个国家级检验检测中心,检测技术能力涉及:地基基础、建筑结构、建筑材料、幕墙门窗、建筑设备、建筑节能、建筑消防、市政和交通工程、工程监测与测量等领域。2020年,经中国国家认证认可监督管理委员会获批设立华南地区首家绿色建材产品认证机构,是全国绿色产品和绿色建材产品认证资质、能力领先的机构之一。拥有全国第一个和目前全国最大的两个民用建筑风洞实验室、国内首家建设工程材料智能化检验示范实验室等国内一流实验室。

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总站有限公司科研创新成果显著,在行业内具有较强的市场竞争力、较高的社会知名度和良好的社会信誉。自主研发了国内首台5G智能检测车以及特大型多功能幕墙检测箱体、国内领先的80吨高应变检测重锤设备、步履式自移位自提升大吨位高应变检测平台等先进设备。目前自主研发生产的5G智能检测车已经投入使用并朝着智能化、网联化不断发展,其搭载的5G智能车联网系统实现了统一监管、协同共享、数据融合等功能助推检测行业融合创新、产业发展和数字化转型。

未来,总站有限公司将持续以技术为核心,以创新为动力,以人才为依托,致力成为建设行业检测检验机构的排头兵与服务标杆,为推动建筑行业可持续高质量发展贡献力量。

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广州市建筑材料工业研究所有限公司20多年来持续深耕建筑防火检测领域。2011年,经广东省科技厅批准成立省内唯一以材料与构件防火检测技术为研究对象的省级重点实验室。为推动科研成果更快走向市场,重点实验室和共建单位——睿青科技(广州)有限公司积极引进国内外顶尖软件开发与装备制造专家,结合重点实验室在防火检测领域多年的技术储备,实现防火检测系列装备的产业化。

在建筑材料防火检测方面,研发的建筑材料不燃性试验炉智能化试验系统采用自适应预热算法与高精度功率控制,将单次试验时间缩短30%;创新开发FIGRA指数智能校准系统,通过燃气流量闭环控制与烟气参数精准采集,提升建筑材料单体燃烧试验设备的准确性;针对大型物体燃烧测试难题,引进UL1694标准,研制全尺寸大型量热仪,解决软体家具及电器燃烧性能检测的难题;在铺地材料燃烧性能试验设备中,通过机器视觉技术,自动分析火焰蔓延速度与炭化长度,误差控制在10mm内。

在建筑构件耐火测试方面,通过构建全流程智能化解决方案,实现样品“运输-安装-测试-监测-拆卸-水冲击测试”的自动化与智能化,填补了国内相关技术领域的空白。

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建筑构件耐火实验室智能化解决方案

基于以上研究,广州建材所推动建筑材料与构件防火检测技术从“人工主导”向“智能驱动”转型,智能化、精准化、数字化水平持续提升。相关检测技术与装备先后荣获广东省科学技术奖、广州市科学技术奖、福建省科技进步奖以及十余项省市协会一等奖,并被多个强制性国家标准采纳。

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广州市市政工程试验检测有限公司是2002年成立的科技创新型全资国有企业,致力于提供科技研发、检测监测、评估鉴定等建设工程全寿命周期的技术服务,是省内唯一同时具备交通运输部公路工程甲级与建设工程质量检测综合资质的单位。该公司坚持走检测、科研一体化发展道路,在装配式结构施工质量智能检测、预制管桩智能焊接、大跨径桥梁缆索结构智慧监测和既有桩基鉴定评估等方面取得国际领先水平,荣获广东省科学技术奖、华夏建设科学技术奖共10项,授权国家发明专利及美国专利共58件,主编专著2部,解决了土木工程行业多个卡脖子技术难题。

为突破现有套筒灌浆质量检测方法的局限性,该公司首创基于电学原理的装配式结构套筒灌浆质量检测技术及检测设备。该创新技术检测原理清晰、设备操作方便、判定结果准确可靠、检测成本较同类技术显著降低,能满足装配式结构套筒灌浆准确、高效和全数检测的要求,为装配式结构连接节点灌浆质量现场施工监控提供了可靠的解决方案,对于促进装配式结构质量提升、保证其长期安全具有重要意义。

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广州东晓南路-广州南站连接线项目套筒灌浆饱满度检测

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广州执信中学增城实验学校教学楼套简灌浆饱满度检测

该技术已授权美国发明专利1项、国家发明专利5项和国家实用新型专利10项,核心专利获第四届中施企协工程建设行业高推广价值专利大赛一等专利。该技术已入选广东省CMA检测资质参数库,纳入市政检测公司主编的广东省《装配式市政桥梁连接节点质量检测与缺陷加固技术标准》,荣获2023年广东省科技进步二等奖,并在广州东晓南路-广州南站连接线、东莞莞深高速至东部快速路、广州执信中学增城实验学校教学楼等多个项目中应用。

未来,市政检测公司将继续秉承科学、高效、独立、规范的质量方针,以解决现有工程技术的重难点为己任,推动工程检测领域向更高质量、更可持续方向发展。

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随着我国涉水基础设施快速发展,传统水下结构检测面临高风险、低精度、效率差、数据难以系统分析等难题。为此,广检工程检测中心研发了“水下卫士”——BG420智能水下检测机器人系统。

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BG420聚焦水下结构“感-知-判-控”核心环节,融合多项先进技术,构建具备实战能力的智能检测平台,展现出六大技术优势:

“火眼金睛”——异构多源视觉增强技术:BG420首创MSH成像系统,融合光学、声学信号,并结合图像增强算法,有效解决低光照、高浑浊等成像难题。在浊度达100NTU的水体中,仍可实现1080P高清成像,提供高质量数据。

“明察秋毫”——裂缝识别与参数提取:基于双目视觉和图像处理模型,BG420可精确识别水下裂缝边缘并测量其宽度与面积,检测精度达0.15mm,满足毫米级检测需求。

“稳如泰山”——深度强化学习抗扰控制:采用DDPG算法,即使在2m/s流速水域中,也能在1.7秒内完成姿态自稳控制,抗扰效率提升15%以上,保障复杂水域下的稳定作业。

“十八般武艺”——多功能模块化平台:支持声呐、激光测距、超声检测、机械臂等模块即插即用,具备统一通信控制框架,灵活执行检测、取样、清理等任务,适应性强。

“诊断专家”——病害识别与诊断:内置庞大图像样本库,结合YOLOv5算法与自研模型,能自动识别并分类露筋、剥落、蜂窝麻面等病害,实现结构风险的定量评估。

“三维透视”——三维重建与结构感知:借助图像拼接与点云重构,BG420能还原检测区域三维模型,并结合检测数据,助力可视化评估与加固设计。

目前,BG420已应用于港珠澳大桥等重大工程,展现出卓越的环境适应性与工程实用性。该机器人荣获2024年广东省技术发明奖等,并拥有20余项国内外专利和软件著作权。

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广东真正工程检测有限公司(以下简称真正公司)成立于2003年,是广东省建设工程质量安全检测和鉴定协会常务副会长单位、中国建筑业协会会员单位。

公司始终以“检测公正科学、服务真诚优质”为核心,坚持创新驱动发展战略,累计获授权发明专利15项、实用新型专利42项,参编国家、行业等各类标准12项,荣获广东省建设工程绿色与装配式发展协会科学技术奖一等奖、二等奖。在众多创新成果中,自主研发的ZZZN-QG系列芯样智能切割机在智能检测装备领域取得了新突破。

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芯样智能切割机

ZZZN-QG系列芯样智能切割机采用单轴四刀片同步切割,一次装夹产出18个标准试件,切割效率提升10倍,日产量达1080个,相当于传统设备超过10天的产量。采用多维精密调控,通过高精度传动系统与微调机构,实现切割角度±0.2°、高度偏差≤0.2mm、平整度≤0.02mm,垂直度≤0.2°,质量精度达国内领先水平。采用防滑夹板结合智能压力感应系统,紧密贴合不规则芯样,切割稳定性提升40%。同时,采用全封闭箱体,辅以隔音棉,可使运行噪音控制在70分贝以下。两款不同系列的设备,可灵活部署,实现中小型实验室至大型检测中心的需求全覆盖。喷淋冷却液循环过滤系统,相较于传统设备,粉尘污染减少90%,水资源复用率超80%以上。一键启动即可实现全程自动切割,操作简便且安全性能可靠。

ZZZN-QG系列芯样智能切割机以“切割效率高、成样精度高、自动化水平高”引领行业革新,已获4项实用新型专利及广州市工程检测创新技术大赛一等奖。该设备主要用于混凝土、基桩及岩石芯样的批量切割与高精度加工,有效解决传统切割效率低、精度差、成本高难题,降低外委加工风险,为检测机构提供高效解决方案。产品获市场广泛认可,深度服务广东省20余家头部检测机构,覆盖广州、深圳等省内多市,支撑近百项检测,助力项目荣获省市级优质结构奖。

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面对桥梁伸缩装置早期失效、噪音扰民与养护困难等长期困扰行业的技术难题,广东省有色工业建筑质量检测站有限公司坚持自主创新,聚焦材料适应性、结构性能与检测能力三大核心问题,系统构建“标准化质量提升策略+大型智能试验验证平台”双轮驱动的整体解决路径,打通了从材料选型到性能评价的全链条关键技术体系,提升了桥梁伸缩装置全生命周期的安全性与可靠性。

项目在关键技术上实现多项原创突破,首创钢材与橡胶构件的环境适应性分级选型方法,有效应对高温、高湿、高盐雾等复杂服役环境中材料性能快速衰减的问题,提升了构件长期运行的耐久性和稳定性。同时,自主研发具备±500mm大位移加载、自动调平及多场景适配功能的大型智能试验平台,配套通用夹具系统,突破现有检测设备加载能力有限、试验精度不足、适用范围狭窄等技术瓶颈,显著提高了伸缩装置在承载、防水、变形等核心性能指标下的检测精度与效率。项目还同步构建了与之配套的标准化质量提升策略,推动《模数式桥梁伸缩装置检测技术标准》团体标准立项,实现了关键技术成果向行业标准的有效转化。

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桥梁伸缩装置试验平台

项目成果已在广东多地市政和公路桥梁工程中广泛落地应用,为桥梁设施的结构评估与智能养护提供了系统化技术支撑,并作为核心技术支撑成果,服务于广东省住房和城乡建设厅立项课题《大型桥梁伸缩装置健康监测系统技术与应用》(编号:2022-K4-353699)。项目荣获广东省市政行业协会科学技术奖一等奖、中国施工企业管理协会工程建设科技进步奖三等奖,其核心产品被认定为2024年度广东省名优高新技术产品。

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为实现现场检测过程、人员、仪器设备、试验数据、报告等全方位数字化管理,规范工程质量检测行为,提高工程质量检测能力和管理水平,及时提供真实、全面、完整、有效、可追溯的现场检测数据支撑,广东顺融检测科技股份有限公司创新研发“建设工程现场检测全流程数字化管理系统”。

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多视角反映检测过程

该系统应用了四大核心技术。一是视频-数据同步融合:采用“5G+物联网+RTK”实时采集检测数据,多机位摄像头同步录像;通过统一编码(委托编号+桩号)实现检测数据、视频、定位、打卡四类信息的毫秒级关联与存证。二是AI视频理解:基于深度学习的目标检测算法,自动识别“人员进场、设备安装、吊装、试验、撤场”等关键工序;AI发现异常即触发报警并自动打标签,实现秒级定位与回放。三是区块链防篡改:关键检测数据及对应视频片段哈希上链,分布式账本+智能合约保证“不可改、可追责”。四是PB级流式存储:采用热数据边缘计算、温数据本地缓存、冷数据集中归档“热-温-冷”三级存储策略;流媒体服务器支持按需拖拽播放,秒级打开任意时段录像。

该系统最大的创新点是在国内首创“采集+视频”一体化现场检测模式,解决了“数据不全、过程难溯”的行业痛点;视频AI自动标注替代人工剪辑,效率提升80%;“区块链+RTK”双重锁定时空信息,检测纠纷率降至0;系统采用B/S架构,可零代码扩展至所有现场类检测项目。目前,该系统已经获得3项发明专利,涵盖“现场目标检测打标签”“监控与试验数据融合”等核心技术。

文|韩庆文 唐培峰 欧阳珍妮

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