版本更新！特变电工电装集团鲁缆公司智能工厂获认证

游戏天地 2025年07月26日 09:02 1 admin

国家等六部委联合发文开展智能工厂梯度培育行动，特变电工电装集团鲁缆公司（以下简称“鲁缆公司”）继今年3月获评属地“泰安市智能工厂”后成功获评“山东省先进级智能工厂”。鲁缆公司主动对标国家级“卓越级”智能工厂建设要求，全力打造智能制造工厂有哪些亮点？

精益布局巧设计，双线操作人效升

在工厂的设计布局方面，公司摒弃了传统的线性分散布局，采用模块化、集约化的U型精益布局，所有设备全部为左右手机、首尾相连，这样可以实现一个岗位对两条产线的同时监控和操作，大大提高了人效和员工工作效率。绞合电缆导体的盘绞机通过工程师们的精心设计实现了一跨3台集约布局，节约占地面积的同时还增加了设备数量，产能大幅提升，目前该布局处于行业先进水平。

鲁缆公司智能工厂精益布局

自动项目+智能化，品质效率双保障

在工厂的智能化运转方面，公司通过引入自动化机械设备，并结合先进的智能化学习算法，建立了自动排线项目、智能模具立库、快速换型工作岛等16项生产自动化项目和绞线、成缆等7大类在线智能化视觉检测系统，这些工具的上线运行帮助员工解放了双手，也彻底消除了人工操作出现的疏漏，让公司生产的产品质量更加趋于稳定、质检合格率逼近100%。

鲁缆公司智能工厂铠装智能化质检一体机

向空间要发展，钢平台运输全自动

在工厂的仓储管理方面，公司创新设计应用了2800㎡贯通式立体物流钢平台。相比较传统工厂的平面布局，不仅占地面积大，而且动线冗长，钢平台的解决方案可以更好地降本增效。通过建设地下、空中输送廊道，实现了所有原材料从空中直接进入钢平台，AGV自动导引运输车替代人力可以自动配送到用料位，生产完毕的产品使用RGV有轨制导自动运输车双线运输直达货场，这些自动化的运输配置降低了员工劳动强度的同时也减少了人工运输安全事故的发生。

鲁缆公司智能工厂钢平台

通过科学合理的产线规划和设计应用，智能工厂实现了自动化无人化的生产、质检和转运，设备通过接入公司自主研发的MOM制造运营管理系统，打破了“设备孤岛”和“数据孤岛”将设备数据进行整合联动并自动分析，仅需少量人员便可监控整个工厂生产，人均产值提升136.5%。实现了生产效率提升、成本降低、库存管理水平提升等多维度运营效率指标的改善。