我的“同事”是机器人

热门资讯 2025年09月02日 17:13 1 admin

9月2日，在贵州雅光电子科技股份有限公司仓库，5台机器人正驮着货物穿梭在5000平方米的空间中。“峰值时，这些机器人每天可累计出库800次，处理300万件物料，准确率达到99%。”该公司数智科技部部长王忠玮介绍道。

雅光电子是一家围绕汽车发展方向，主要从事研发、生产新型汽车电子功率器件、功率集成电路IC、功率模块、磁阻传感器等系列产品的国家级高新技术企业。去年10月，该公司结合仓储管理系统打造智能仓库，3台潜伏式机器人、2台料箱式机器人来到这里“打工”，找货时间较人工缩短了70%。

在王忠玮看来，这些“同事”都很聪明，工作时从不“走神”，比资深仓库管理员还清楚物料在哪儿；“体能”也不错，料箱机器人针对7层货架上体积小、数量大的物料，能自动调整到每一层获取物料，提高空间利用率；潜伏式机器人负重600公斤也能“健步如飞”。

“通过仓储管理系统，我们还能实时查看、监控库存数据，按照先进先出（先入库的物料先拿出来使用）原则，顺利处理了价值500万元的积压库存。”更令王忠玮欣喜的是，效率背后还带来了一线员工的集体转型：大家从观察到拥抱，逐步找到了和机器人相处的方式——成为机器人的“指挥官”。

“以前的仓库工人除了要熟悉货物，有时候还得兼顾叉车司机的角色。现在，看屏幕、按键盘成了他们的日常，开启了数字化、智能化的工作模式。我们也能从中腾出更多的成本用于产品研发、开拓市场，创造更多的价值。”王忠玮介绍，2024年，公司产值达到了2.2亿元。

当前，雅光电子仍在加码智能化，更多变化还会像“滚雪球”一样发生在生产端。“新建的两条压装型二极管自动化生产线已投入量产，产能较建成前提升了40%，实现月产1000万支压装型二极管，综合制造成本较建成前降低约20%，且产品质量也得到了显著提升。”王忠玮透露，该公司正在建设第3条压装型自动化生产线和1条K型二极管自动生产线，这些新产线不仅引入智能化设备与系统应用，还加入了AI质检、物联网管理等技术，“一步步升级走到今天，我们想要追赶的是时代。”

贵州日报天眼新闻记者杨唯

编辑罗昌

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