江苏第一！国家级5G工厂宜兴+6！

百科大全 2025年08月27日 23:27 1 admin

【来源：宜兴市工信局_工作动态】

江苏第一！国家级5G工厂宜兴+6！

近年来，宜兴深入实施产业强市主导战略，紧密围绕“3+3+N”现代产业体系，积极培育新质生产力、发展新动能。在产业数字化、智能化转型的关键赛道上，5G工厂建设成为重要突破点。今年宜兴在5G工厂领域持续发力、再传捷报，江苏银环精密钢管有限公司、江苏巨能机械有限公司、江苏荣宜电缆有限公司、中辰电缆股份有限公司、江苏俊知技术有限公司、新远东电缆有限公司等6家企业获评国家级5G工厂，蝉联无锡第一（无锡共8家），数量位居江苏县（市、区）第一。

新远东电缆有限公司以5G技术为底座，以数字驱动业务为核心动力，打造5G全连接工厂。依托高可用5G专网，精准匹配各类业务场景与发展需求，同步布局5G+MEC+经营数据分析赋能平台、5G+标识解析生产过程溯源、5G+AI视觉检测、5G+数据采集等多元应用场景，有效助力全面数智化、全面国际化、全面对标、全面超越的战略目标落地。实现关键设备5G联网率100%，运营成本降低20.2%，产品交货时间缩短13.4%，质量成本降低31.0%，数智化转型价值显著。

中辰电缆股份有限公司将5G技术深度融入智能制造，构建以ERP、MES系统为核心的一体化智慧制造体系，打造供应商数智化管理、数据资源管理、能源智能管控、设备智能运维、质量追溯与分析改进等多个“5G+工业互联网”典型应用场景，有效推动生产效能提升。生产订单完成率达到99.8%以上，生产效率提升20%，实现100%质量溯源。

江苏俊知技术有限公司以5G专网为核心，融合数字孪生、AI、区块链技术，构建全流程智能闭环体系；在设备协同、机器视觉质检、柔性制造等环节深度应用5G，结合AI模型实现99.99%的实时检出率，端到端时延稳定在8ms以内，设备综合效率提升，订单交付周期缩短，产品不良率稳定低于0.05%，客户验厂通过率达100%，空压机等设备能耗降低。通过5g应用破解数据孤岛难题，推动工厂向智能化、绿色化升级。

江苏荣宜电缆有限公司在5G技术的赋能下建设“云-边-端”协同架构，通过打造设备协同作业、设备故障诊断、生产过程溯源等场景。实时获取交联生产线、成缆机等设备的运行数据，减少了生产等待和设备空闲时间。5G+AI机器视觉可实时检测电缆瑕疵，次品率显著降低5%。在5G支持下，企业实现供应链数字化管理，实时掌握原材料供应、生产进度和物流运输情况，优化库存管理，库存降低16%，减少资金占用和浪费，降低库存成本。

江苏巨能机械有限公司在5G技术赋能下，巨能机械生产效率与运营质量实现跨越式提升。在生产现场，通过“5G+工业PON”双网互备架构，保障立体仓库调度、智能装备运行“永不断网”，分析平台直观呈现生产效能，关键设备综合效率提升9%，故障率下降14%，使用寿命延长8%，车间产品交期平均缩短2.5天。在库存管理环节，依托5G高速率、低时延特性，原料周转周期缩短3.5天，半成品周转周期缩短2.7天，人工成本降低30%，年节省仓储费用超1200万元。此外，高清AI安全监测平台通过工业PON汇聚三个厂区800多路监控，借助天翼云眼算力实现人员工装、物料堆放、人车分离等环节的智能管控，厂区安全事件响应速度提升90%。

江苏银环精密钢管有限公司以5G技术为核心驱动力，推进企业智能化转型。搭建5G专网，通过5G+PLC+MES 系统实时采集轧机、热处理炉等设备数据，并融合边缘计算技术，成功落地生产现场实时监测、设备远程精准操控等关键应用场景，打破传统生产局限。同时，依托技术整合实现钢管全流程质量追溯与虚拟产线构建，最终达成生产效率显著提升、运维成本有效降低、产品品控能力持续强化的多重目标。

接下来，市工信局将持续扎实推进传统产业转型提质，助力新兴产业加速蓄势，将推进“智改数转网联”作为贯彻产业强市战略、构建现代化产业体系的关键抓手，进一步驱动新型工业化进程、激发新质生产力活力，全力竞速智能制造新赛道。

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