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2025-08-27 0
在广东佛山北回归线穿过的阳光晒场,60万平方米的玻璃池中,非转基因有机黄豆正经历着180天的自然发酵。这里,是海天酱油传承400年的酿造密码所在——始于1582年的佛山古酱园,历经明清两代匠人的口传心授,将“日晒夜露”的古法酿造技艺淬炼成中华饮食文化的活态标本。而当时间的指针拨向2025年,这家全球最大的调味品企业,正以“灯塔工厂”的姿态,用AI算法重构传统工艺,书写着科技与匠心共生的新范式。
古法新解:阳光晒场的数智化重生
海天酱油对古法酿造的坚守,首先体现在对自然规律的敬畏。每年冬至前后,当北纬23度的阳光以最佳角度倾洒时,数万吨黄豆会在玻璃晒池中开启漫长的发酵旅程。“阳光是最好的酿酒师”,海天技术总监指着晒场中的智能温控系统介绍,“我们通过物联网传感器实时监测温湿度,结合AI算法动态调整晒池角度,让每一粒黄豆都能充分吸收阳光能量。”
这种对传统的坚守并非固步自封。在原料筛选环节,海天独创的“AI豆脸技术”正颠覆着千年来的经验主义。通过360度高清图像扫描与深度学习算法,系统每年对数万亿颗黄豆进行杂质剔除与品质分级,其筛选精度远超老师傅的肉眼判断。“就像给每颗黄豆做‘CT扫描’”,工程师展示着实时数据大屏,“只有蛋白质含量达标的黄豆才能进入酿造环节,这比传统方式更科学、更可靠。”
算法炼味:从“老师傅鼻子”到“电子鼻”的革命
走进海天智能品控中心,30台“AI电子鼻”设备正在24小时运转。这些搭载定制化半导体嗅敏传感器的机器,能捕捉酱油中170余种挥发性香气成分,将调香老师傅的感官经验转化为可量化的数据模型。“传统工艺依赖老师傅的嗅觉经验,而我们现在把这种模糊感知转化为精准的数据标准”,品控负责人调出香气图谱,“通过机器学习,系统能精准识别不同发酵阶段的香气特征,确保每批产品风味始终如一。”
这项获得多项专利的技术,已复刻至黄豆酱、蚝油等全品类生产线。更令人惊叹的是,海天将119道古法工序转化为494项质检标准,通过工业互联网架构实现全流程数字化管控。在包装环节,“AI精准灌装”系统能将每瓶酱油的容量误差控制在极小范围内,配合“一物一码”溯源系统,让消费者扫码即可查看从原料到成品的2000余项检测数据。
匠心传承:科技与传统的深度融合
海天酱油的数智化转型,并非对传统的抛弃,而是对匠心的升华。在发酵环节,智能温控系统与老师傅的经验判断相辅相成,确保每一批酱油都能达到最佳风味。在品控环节,AI电子鼻与人工品鉴相结合,既保证了效率,又保留了传统风味的精髓。
“真正的传承,从来都不是墨守成规,而是守正创新。”海天酱油代表黄树亮在2025世界品牌莫干山大会上分享道,“我们通过5G、AI、大数据等智能技术,实现了从原料筛选到产品检测的全流程标准化控制,确保产品的品质稳定与食品安全。但同时,我们也坚持全套古法酿造技艺,匠心酿精品,这是海天作为老字号品牌的底气也是使命。”
站在400年历史的新起点,海天酱油用科技守护匠心的实践,为传统产业转型升级提供了范本。当阳光晒场的自然韵律与AI算法的精密逻辑同频共振,当老师傅的酿造智慧与机器学习的数据模型深度融合,这家老字号企业正以“数智化+有机化”的双轮驱动,续写着“正宗中国味”的下一个百年传奇。
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