百万吨乙烯项目获重大突破，这个国产装备打破国外垄断！

百科大全 2025年08月12日 09:03 1 admin

近日，我国在百万吨级乙烯项目装备国产化领域取得重大突破，国产化首台套45万吨/年聚丙烯混炼挤压造粒机组在大连重工装备集团完成出厂验收。标志着我国在高端石化装备领域实现了从技术引进到自主创新的跨越式发展。

据了解，该机组采用混炼挤压造粒一体化设计，单线产能达国际顶尖水平，不仅能满足汽车轻量化材料、医用包装等高端聚烯烃生产需求，更使设备采购成本显著降低，供货周期缩短半年以上。

作为乙烯项目的"心脏"设备，大型挤压造粒机组长期被德日企业垄断，其工艺流程复杂、配套要求高，涉及机械、电气和仪表的高度集成技术。此次突破不仅填补了国内空白，更使我国在该领域从"跟跑"跃升至"并跑"阶段，为后续大型乙烯项目建设提供了自主可控的技术装备保障。

值得一提的是，同期研发的20万吨/年裂解炉技术热效率提升至94%，裂解气压缩机能耗降低15%，这些配套技术的突破共同构成了完整的国产化技术体系。

在天津南港120万吨/年乙烯项目中，国产化率已达97%，包括全球首台60英寸裂解气阀等20余项首台套装备。这些成果与独山子项目形成东西呼应，展现出我国石化装备制造业整体实力的提升。特别是超高分子量聚乙烯装置用淤浆泵的研制，攻克了输送气液固三相物料的技术难题，固含量处理能力达40%。

从产业链角度看，这些突破使我国乙烯产业形成了从裂解炉、压缩机到造粒机组的完整技术链。正如天津南港项目通过LNG冷能耦合利用实现年节电1亿度，国产化装备正在推动全行业向绿色低碳转型。未来随着更多国产装备投入使用，中国不仅将打破技术垄断，更将在全球石化装备标准制定中掌握更大话语权。

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