TCL华星8.6代OLED项目，即将官宣

健康生活 2025年08月09日 12:43 1 admin

TCL华星第8代喷墨印刷OLED投资将在本月或下个月公布。

华星光电最早将于本月公布第8代喷墨打印有机发光二极管（OLED）的投资计划。 8月6日，TCL华星光电技术企划中心长周明忠在首尔举行的K-Display Biz Forum主题演讲后，在被记者问及“第8代喷墨印刷OLED投资进展”时，简短地回答说：“我们将在本月或下个月公布”。

TCL华星的高世代印刷OLED产线项目最早可以追溯至2020年，代号T8。TCL华星此前一直与日本面板厂商JOLED深度合作开发印刷打印技术，并于2020年6月向后者投资300亿日元，获得了该公司11%的股份。T8项目首次出现在2020年6月广州市发布的《广州市2020年重点建设预备项目计划》中。该报告显示，TCL华星印刷及可卷绕显示研发与生产基地项目总投资460亿元，主要建设华星光电最新一代面板生产线，建设时间原定2021年到2023年。但该产线因技术成熟度与市场需求等因素而被推迟。

2023年3月，JOLED宣布破产，TCL华星则加速推进了将原日本JOLED工厂迁往中国的工作，并将其设备引入武汉T5工厂当中。2023年12月4日，全球首条印刷OLED显示屏生产线，在TCL华星武汉工厂开始设备搬入，后续进行设备调试，切割尺寸为1500mm*1850mm（5.5代线），产能6K/M，并于2024年下半年量产出货。

与蒸镀路线相比，印刷OLED技术存在天然成本优势。由于印刷工艺大幅度减少了真空腔体的需求，可以省去大量昂贵的真空设备以及蒸镀设备的投入。此外，在材料的利用率上，传统FMM方式的材料利用率一般不会超过30%，而印刷方式可以做到90%以上。传统FMM工艺方式刚需FMM（精密金属掩膜版），该材料目前近乎被日韩垄断，价格极高。而印刷OLED方式目前只在电子注入层和电子传输层用Common Mask进行蒸镀，显著减少成本与工艺门槛。

周明忠主在K-Display产业论坛主题演讲中还指出，喷墨打印OLED技术持续进步。他表示：“像素密度（PPI）已超过350PPI，喷墨打印OLED的开口率达到了精细金属掩膜（FMM）方式OLED的3倍。蓝色OLED器件寿命（LT95@1000尼特）明年将延长至400小时，较2020年的40小时提升了10倍。”

当被记者问及“喷墨打印OLED中蓝色器件的相对尺寸”时，他回答：“将与其他红色和绿色器件相近。”在FMM OLED中，由于蓝色器件效率较低，其尺寸大于红色和绿色器件。TCL华星过去展出的喷墨打印OLED中，红、绿、蓝等器件尺寸相同，但近期展出的产品中器件尺寸略有差异，因为更大的蓝色器件更具优势。

今年5月，华星光电展出了多款喷墨印刷OLED产品，6.5英寸像素密度326PPI智能手机产品，14英寸分辨率2.8K氧化物背板笔记本电脑产品，14英寸分辨率1920x1200平板电脑产品。

除此之外，重启T8有很大一部分原因是现有的印刷OLED产线是5.5代（1300*1500mm），在经济性、规模性、产品局限性方面弱于8.5代线（2200*2500mm）。例如5.5代FMM型OLED产线一次切割可生产24块14寸面板。而京东方、三星显示、维信诺投资的8.6代线一次切割可生产88块14寸面板，是前者的3.7倍。从需求端来看，目前OLED技术正在不断向IT、电视等大尺寸应用领域渗透，现有的武汉印刷产线或许并不能满足TCL华星的未来规划。

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