产业链故事：凿岩、装药、运输，矿山机器人啥都能干

抖音快讯 2025年08月08日 22:10 1 admin

中科慧远工程师在进行矿山机器人研发

如今的金矿开采不断向深部延伸，地下一两千米的矿井已不稀奇。深部矿井普遍面临高温、高湿、粉尘、岩爆风险突出等复杂环境挑战。传统人工开采安全隐患大、作业效率低，招工难问题也日益凸显。

在此背景下，中科慧远人工智能（烟台）有限公司布局研发矿山具身智能机器人，面向巡检、凿岩、装药、运输等场景开展实验验证，在不久的将来，矿山机器人有望彻底颠覆传统的采矿模式。

“这是我们研发的第一代POC验证版本，采用轮式行进，后续还会推出履带式、四足式等其他形态。”在中科慧远的展厅里，企业负责人指着一台机器人向记者介绍。“它有望在今年的黄金矿业技术大会上实现首秀。”

只见这台矿山机器人上半身采用人形设计，下半身为一个可移动平台车。上半身可根据需要伸缩以调整“身高”，拥有21个自由度的灵巧手可以完成各种操作。在公司的实验室里，这双手可以轻松实现“穿针引线”。

在地下千米，让机器人完成矿工的工作，可不简单。

中科慧远研发的是一款井下通用型机器人，主要瞄准凿岩、撬毛、装药、铲装四个工作场景。以凿岩作业为例，到时候，矿工在地面的指挥中心操作凿岩台车，而机器人则在井下完成接水接电等辅助工作。再以装药作业为例，机器人要完成制作起爆药卷、装填起爆药卷、封堵炮泥、连接引线等一系列操作。为了让机器人操作达到要求，公司专门请爆炸专家严格按照爆炸流程对机器人进行“培训”。

届时，深部矿井有望实现无人化作业，工人坐在空调房里，动动按钮就能采矿的日子不远了。

近年来，国家越来越重视安全生产及矿业工人的健康问题。2024年，国家矿山安监局、应急管理部、国家发展改革委、工业和信息化部、科技部、财政部、教育部印发《关于深入推进矿山智能化建设促进矿山安全发展的指导意见》，明确提出，到2026年，非煤矿山危险繁重岗位作业智能装备或机器人替代率不低于20%；到2030年，建立完备的矿山智能化技术、装备、管理体系，实现矿山数据深度融合、共享应用，推动矿山开采作业少人化、无人化。

招远市黄金产业年产值超千亿，稳居全国县级市首位，域内金矿众多，智慧化转型应用场景多，压力大。未来，井下机器人、智能化装备和智能开采管控平台的综合运用，有望从根本上实现矿山作业“减人、增安、降本、提效”。

未来，公司将持续以技术创新为核心引擎，在汽车领域进一步拓展检测技术的应用场景，深化国产检测装备的替代进程；在智慧矿山领域加速具身智能技术的场景适配与规模化应用，推动行业智能化变革。通过技术突破与产业落地的双向赋能，实现经济效益与社会效益的协同增长。

（大众新闻记者从春龙通讯员刘颖）