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2025-07-27 0
在材料科学的世界里,芳纶纸宛如一颗璀璨的明星,以其卓越的性能和广泛的应用领域,吸引着众多科研人员和工业界的目光。今天,就让我们一同走进芳纶纸的奇妙世界,揭开它的神秘面纱。
芳纶纸,学名“聚芳酰胺纤维纸”,是一种由制纸级芳纶纤维通过纤维分散、湿法成形、高温热压等一系列工艺技术精心打造而成的高性能新材料。它就像一位全能选手,化学结构稳定,机械性能优良,集高强度、耐高温、本质阻燃、绝缘、抗腐蚀、耐辐射等诸多特性于一身。
从应用领域来看,芳纶纸简直无处不在。在电力电气领域,它能保障设备的稳定运行;航空航天中,它助力飞行器翱翔天际;轨道交通里,它为列车的安全舒适保驾护航;新能源、电子通讯、国防军工等重要领域,也都有芳纶纸的身影。
按照单体分子结构的不同,芳纶纸主要分为间位芳纶纸(聚间苯二甲酰间苯二胺,1313)和对位芳纶纸(聚对苯二甲酰对苯二胺,1414)两种。这两种芳纶纸各有千秋,在不同的领域发挥着独特的作用。
单体分子结构的不同
间位芳纶纸具有优异的热稳定性,通过了美国UL94阻燃认证。它就像一个忠诚的卫士,能在高温环境下坚守岗位,保持良好的性能。同时,它的机械强度也不容小觑,耐腐蚀、耐辐射、耐低温性能良好。无论是在恶劣的自然环境中,还是在复杂的工业环境里,间位芳纶纸都能稳定发挥作用。
▲芳纶纸外观对比图(来自:上海联净自动化)
对位芳纶纸则在耐热性和热稳定性上更胜一筹。它就像一个超级战士,能够承受更高的温度,保持自身的性能不变。而且,它的机械强度大,制成蜂窝后比强度和比刚度大。在航空航天、高铁、舰船等结构部件的制造中,对位芳纶纸凭借其出色的性能,成为了不可或缺的材料。
芳纶纤维纸强度高,耐腐蚀性好,在航空航天领域有着广泛的应用。它可用于火箭发动机壳体及飞机、航天器的机身、主翼、尾翼等结构件的制造,就像给飞行器穿上了一层坚固的“盔甲”。此外,它还可用于机舱门窗、整流罩体表面以及机内天花板、隔板、舱壁、行李架、座椅等,为航空航天设备的安全和舒适提供保障。
在军事领域,芳纶纸同样发挥着重要作用。它可用于制造坦克、装甲车、核动力航空母舰及军舰的防弹板,还可用于防弹背心和头盔。其防弹性能和耐热性均优于超高分子量聚乙烯,能够为士兵提供更好的保护。
芳纶纸可作为增强材料,大量用于建筑领域。它能够提高建筑结构的强度和稳定性,增强建筑物的抗震、抗风等能力。
由于芳纶纸具有阻燃、耐辐射等特性,它在安全防护用品领域也有广泛的应用。如消防员的防护服、辐射环境工作人员的防护装备等,都离不开芳纶纸的身影。
在运动器材领域,芳纶纸也能发挥作用。它可以用于制造高端的网球拍、高尔夫球杆等,提高器材的性能和使用寿命。
芳纶纸的生产工艺流程包括纤维分散、湿法成形、高温热压等环节。其中,芳纶纸的湿法抄造及压榨和干燥是非常成熟的工艺。而热压则是难度极高的工序,要求设备具备超高的精度,对最终产品的品质起至关重要的作用。
▲芳纶纸生产工艺流程图(来自:上海联净自动化)
热压机(压光机)作为造纸工业关键的整饰设备,其核心工作原理是通过软辊与硬辊、硬辊与硬辊的组合形成的多级压区,在机械压力与热力协同作用下,实现纸张表面性能的优化。经过处理的纸张能够显著提升平滑度、光泽度、紧密度及透明度,同时有效改善表面结构,减少掉粉掉毛现象,进而提升纸张的外观品质与物理性能指标。
这个看似简单的工序,实则需要将温度控制精度保持在±0.5℃、压力波动不超过0.1MPa,同时实现连续化生产。而热压机(压光机)长期依赖进口,面临价格高昂、交期漫长、维护不便等难题。日本某设备制造商曾直言:"没有三十年的工艺积累,中国不可能造出合格的热压机(压光机)。"
上海联净热压装备自行设计和制作,采用二级压光方式。经过热压后的芳纶纸抗拉强度大幅度提高,厚度降低,厚度均匀性提高,断裂伸长率提高,产品品质整体均一性良好。由于压光时的温度在300℃左右,这个温度下金属材料会发生一定的形变,辊筒温度的均匀性也会对形变量造成影响。因此,必须确保辊筒的机械结构设计合理、温度分布均匀,以便将辊筒的形变控制在很小的范围之内。
该公司的热压机(压光机)是实现高性能特种纸(芳纶纸、碳纸、RO膜等)生产的核心装备之一。该设备通过集成超高线压力压光技术、精准温控系统及工艺优化设计,显著提升产品的均一性和稳定性。
n 采用二级热压与精准温控系统
该公司热压设备采用二级热压方式,在热压过程中对纸张进行多阶段处理。分为预压段与热压段,温度波动范围严格控制在±1℃以内。精准的温度管理确保了纸张在热压条件下的塑化黏合机制,使抗拉强度、厚度均匀性及断裂伸长率等性能指标显著提升。
热压辊采用该公司的专利技术的电磁感应加热辊,锻造合金钢;机械精度:±0.001mm(@RT),±0.005mm(@PT);最高温度450℃,辊面温差±1℃;辊体硬度≥HRC58,硬化深度度≥8mm。
n 高温热磨工艺及中高设计:
高温热磨技术:该公司攻克了加热辊450℃的热磨工艺,使加热辊在高温工艺条件下,辊筒机械精度得到保证。
辊体中高设计:采用精确计算在特定温度和压力下辊筒的变形量,根据变形量设计加热辊对应的中高,结合高温热磨工艺将辊筒设计为“纺锤形”。辊筒的中高可弥补在受压之后的变形,保证辊压后的纸张厚度高度均匀性。
n 热压机(压光机)的组成:
热压机包括放卷系统、双辊预热系统、双组辊压系统、双辊冷却和收卷系统,各系统组成部分:放卷张力系统,辊压速度系统,收卷张力系统,放卷纠偏系统,间隙调整系统,收卷纠偏系统,放卷气胀轴,辊压压力系统,收卷气胀轴,切刀平台,收卷辅助穿带系统,放卷辅助穿带系统。
上海联净热压装备自行设计和制作,采用二级压光方式。经过热压后的芳纶纸抗拉强度大幅度提高,厚度降低,厚度均匀性提高,断裂伸长率提高,产品品质整体均一性良好。由于压光时的温度在300℃左右,这个温度下金属材料会发生一定的形变,辊筒温度的均匀性也会对形变量造成影响。因此,必须确保辊筒的机械结构设计合理、温度分布均匀,以便将辊筒的形变控制在很小的范围之内。
芳纶纸凭借其稳定的化学结构、优良的机械性能以及耐高温、阻燃、绝缘等诸多特性,成为材料科学领域当之无愧的明星材料。从航空航天到军事国防,从建筑安全到运动休闲,它在众多关键领域都发挥着不可替代的作用。而其复杂且高要求的生产工艺,尤其是热压环节,长期以来是制约行业发展的技术瓶颈。令人振奋的是,以上海联净为代表的企业通过技术创新与工艺突破,成功设计制作出高性能热压装备,攻克了温度控制、辊筒精度等核心难题,打破了国外技术垄断,实现了芳纶纸生产设备的国产化,显著提升了芳纶纸产品品质。未来,随着技术的不断进步与创新,芳纶纸有望在更多领域大显身手,持续为各行业的发展注入新动能,推动材料科学迈向更高的发展阶段 。
来源:上海联净自动化科技有限公司
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