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工程人最头疼的“弹簧土”,这样处理又快又稳!

百科大全 2025年07月23日 23:59 1 admin

在水利工程中,弹簧土(橡皮土)是碾压施工中常见的质量问题,表现为土体受压后弹性变形、无法压实。弹簧土(土体受夯击后呈弹性状态)会影响地基承载力,需及时处理并检测。以下是快速处理及复压检测的关键方法。

工程人最头疼的“弹簧土”,这样处理又快又稳!

弹簧土成因与识别

1.成因:土体含水率过高(超过最优含水率2%以上)、下层有软弱层、碾压遍数不足或机械选择不当。


2. 识别:夯击后土体表面隆起、下沉量小,或出现“颤动”现象,取土检测含水率常高于塑限。

快速处理方法


(一)降低含水率

1.翻晒法(适用于薄层弹簧土):

挖开弹簧土区域(深度≥30cm),分层翻松晾晒,期间翻拌2~3次加速水分蒸发。

检测含水率降至最优含水率±2%范围内时,再分层回填碾压。


2.换填法(含水率过高或土层较厚):

挖除弹簧土至坚实土层,换填砂砾石或改良土,分层压实。

换填材料分层摊铺(每层厚度≤30cm),用振动压路机碾压6~8遍,压实度≥93%(按设计要求)。


3. 排水法(地基土透水性差):

开挖排水沟或盲沟,沟内填充碎石/卵石,引导水分排出。

若为淤泥质弹簧土,可打设砂井(间距1~2m)加速排水,待含水率降低后再处理。


(二)增强土体强度

1. 添加固化剂:

向弹簧土中掺入生石灰(用量为土重的5%~10%)或水泥(3%~5%),翻拌均匀后闷料1~2天。

固化剂可吸收水分并与土发生化学反应,提高土体强度,再分层碾压(压实度≥90%)。


2.调整碾压参数:

更换重型机械(如20t以上振动压路机),先静压1~2遍,再振动碾压(振幅0.8~1.2mm,频率28~35Hz)。


碾压时控制速度≤4km/h,遵循“先轻后重、先慢后快”原则,避免土体进一步液化。

复压检测流程与标准


(一)检测前准备

清理处理区域表面浮土,整平场地,标记检测点(每100㎡不少于3点)。

准备检测设备:环刀、灌砂筒、重型动力触探仪(N63.5)、含水率测定仪。


(二)关键检测项目与方法

1.压实度检测:

环刀法(适用于细粒土):

在处理后的土层中取原状土样,测定湿密度和含水率,计算干密度与最大干密度的比值(压实度=干密度/最大干密度×100%)。

标准:路基压实度≥93%(填方高度<80cm时),或按设计文件要求。

灌砂法(适用于粗粒土或级配砂石换填层):

在检测点挖坑(直径150~200mm,深度至下层土),用标准砂测定坑体积,计算土的湿密度和压实度。


2.含水率检测:

取土样放入烘干箱(105~110℃)烘烤8~12小时,至恒重后计算含水率,需≤最优含水率+2%。


3. 地基承载力检测:

重型动力触探(N63.5):

用63.5kg锤从76cm高度自由落下,记录贯入30cm的锤击数N,N≥5时表明地基承载力≥100kPa(具体按设计要求)。


载荷试验(对承载力要求高的工程):

放置承压板(面积0.25~0.5㎡),分级加载至设计荷载,观测沉降量,24小时沉降量≤0.1mm时视为合格。

异常处理


若压实度或承载力不达标,需重新翻晒/换填,并增加碾压遍数(每次增加2遍),直至检测合格。


对局部弹簧土复发区域,可采用“挖除+碎石桩”处理(桩径30~50cm,间距1.5m),增强土体整体性。

注意事项

处理时间:宜在晴天进行,避免雨天施工导致含水率再次升高。

机械选择:砂性土可用振动压路机,黏性土优先用凸块碾,避免光轮碾压造成表面硬结。

数据记录:检测结果需详细记录位置、深度、参数,附现场照片,作为验收依据。


总结

弹簧土处理需“对症施策”,先通过降含水率或增强土体强度消除弹性,再以压实度和承载力检测验证效果。关键是控制含水率在最优范围,选择合适的碾压机械和参数,确保处理后的地基满足工程要求。

来源:检验检测视界

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